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SAP PPコンサルの仕事｜生産管理の案件で求められる経験

    アサインコネクト｜SAP案件・キャリア

    SAPの案件で「生産」「PP」と書かれていると、生産計画の設計ができればよいのか、製造の現場の仕組みまで分かる必要があるのか、迷うことがあります。

    この記事は、製造業のSAP導入で生産の領域に関わるSAPコンサルタントの目線でまとめました。PP（生産計画・生産管理）で扱う業務の範囲をSAPの公式トレーニングで整理し、当社に届いた生産の領域の案件で、何が求められていたかを紹介します。


    このnoteは、SAP人材に特化した案件紹介サービス「アサインコネクト」が書いています。

    当社には、生産・製造業の領域のSAP案件が継続的に届いています。この記事の後半でも、実際に届いた3件の条件を紹介しています。

    PPを中心とした生産計画・生産管理の業務とシステムの経験を活かせる案件を探している方には、これまでのご経験と、稼働率・リモートの可否などの希望条件をうかがったうえで、合う案件を個別にご案内しています。

    下の画像か、その下のリンクを押すと、アサインコネクトのページが開きます。案件の例やご利用の流れを確認でき、LINEから希望条件を登録できます。

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    この記事でわかること

    • PPコンサルが扱う3つの範囲（マスタ・計画・製造の実行）

    • S/4HANAの生産計画で、公式トレーニングが取り上げている機能

    • 当社に届いた生産の領域の3件で、何が求められていたか

    • 生産の経験を経歴書で伝えるときのポイント

    1. PPコンサルが扱う3つの範囲

    PPは、製品を「何を・いつ・どれだけ作るか」を決め、その計画どおりに製造を進めるための領域です。SAPの公式トレーニングのコース構成を見ると、PPの仕事は大きく3つに分けて考えると整理しやすくなります。

    生産のためのマスタ

    公式トレーニングの基本データのコースでは、品目、部品表（BOM）、作業区（作業を行う機械や人の単位）、作業手順（ルーティング）を、製造と生産のためのマスタとして扱っています。設計変更の管理（engineering change management）や、BOMの応用の機能も同じコースに含まれています。

    製品がどの部品から成り、どの工程を、どの作業区で、どれくらいの時間をかけて作るのか。PPの計画も製造も、このマスタの上で動きます。マスタの設計を誤ると、計画の数字も原価の数字も合わなくなるため、PPコンサルにとって最初の大きな論点になります。

    生産の計画

    公式トレーニングの生産計画のコースでは、次の内容が取り上げられています。

    • 需要の管理：受注生産（受注が入ってから作る）と見込生産（販売計画をもとに作る）の計画の立て方

    • MRP Live：必要な部品や製品の量と時期を計算する所要量計画（MRP）を、S/4HANAで行う仕組み

    • 予測MRP（pMRP）：簡略化した計画で将来の需要と能力をシミュレーションし、能力の問題を早めに見つけるための仕組み

    • デマンドドリブン補充（DDR）：サプライチェーンの中で選んだポイントに在庫の緩衝（バッファ）を置き、実績をもとに大きさを見直しながら補充する仕組み

    • PP/DS：より細かい生産計画・詳細スケジューリングの仕組み。MRP Liveの1回の計画実行で、PP/DSで計画する品目と、S/4HANAのMRPで計画する品目をまとめて扱えると説明されています

    製造の実行

    計画で作られた計画手配は、製造指図に変えて製造を進めます。公式トレーニングでは、計画手配を製造指図に変える方法として、まとめて変える方法、1件ずつ変える方法、1件の計画手配を複数の製造指図に分けて変える方法が説明されています。化学・食品などのプロセス型の製造では、製造指図ではなく「プロセス指図」を使う流れも紹介されています。

    PP単独では完結しない

    モジュール一覧の記事でも触れたとおり、PPは購買・在庫（MM）、販売（SD）、原価（CO）、品質（QM）と深くつながります。また実際の工場では、MES（製造実行システム）など、SAPの外の仕組みが現場の作業を受け持つことも多く、どこまでをSAPで扱うかを決めることもPPコンサルの仕事になります。購買・在庫の側の流れは、別記事「SAP MMモジュールとは｜購買・在庫の業務と、MM案件で求められる経験」で整理しています。品質（QM）と設備保全（PM）の側は、別記事「SAP QM・PMコンサルの仕事｜品質管理・設備保全の案件で求められる経験」で整理しています。

    2. 生産の領域の案件では何が求められているか

    2026年の7月〜10月に当社が受け取ったSAP関連の案件のうち、生産・PPを条件に入れた案件は3件でした。PPそのものを必須にした案件は、この範囲にはありませんでした。件数は少ないですが、条件を書き直して紹介します。

    生産・PPに関わる3件（発注元が分からない形に書き直し）

    • 製造業のS/4HANA構想策定の生産枠（マネージャー・チームリード・週2日程度出社）：必須＝SAP案件への参画経験、ERP導入の生産チームでの要件定義フェーズへの参画経験、構想策定フェーズの経験、MESなど周辺システムの知見、MESなどの周辺システムとS/4HANAの機能の置き場所を検討すること、顧客と直接話して合意しながら進められること、チームリードの経験／尚可＝医療機器の規制と対応の知見

    • 製造業のSAP導入の要件定義（MM枠・基本常勤）：必須＝MMの要件定義の経験、BOM設計の経験（e-BOMとm-BOMの理解）、購買・在庫の業務知識、生産計画（MRP/APO）の知見、日英のバイリンガル

    • タイヤメーカーのSAP COの運用保守（サブチームリード）：尚可の1つに「PP領域の知見・実務経験」（必須はCOの知見・実務経験と、運用保守でのチームリードまたはリード補佐の経験）

    3件から読み取れること

    1. 構想策定では「機能の置き場所」が問われていた

    構想策定の生産枠では、MESなどの周辺システムの知見と、周辺システムとS/4HANAの機能の置き場所を検討することが必須でした。PPの設定ができることよりも、工場の仕組み全体を見て、SAPに何を持たせるかを顧客と決められるかが見られていたと読み取れます。

    2. MMの案件でも、BOMと生産計画の知見が求められていた

    MM枠の要件定義では、BOM設計の経験（e-BOMとm-BOMの理解）と、生産計画（MRP/APO）の知見が必須に入っていました。製造業の購買・在庫は生産の計画とつながっているため、MMの枠でも生産の側の知識が求められる場面があります。工場より上流の需給計画（APO・IBP）の側は、別記事「SAP IBPの案件｜APOからの移行と、需給計画のコンサルに求められる経験」で整理しています。

    3. 会計の案件で、PPの経験が尚可になっていた

    COの運用保守では、PP領域の知見・実務経験が尚可に入っていました。製品の原価は、BOMや作業手順、製造指図の実績から計算されるため、生産の流れが分かることが会計の側でも評価される場面があります。製品原価の仕事は、別記事「SAP COコンサルの仕事｜管理会計・原価計算の案件で求められる経験」で整理しています。

    4. 役割はリードの側に寄っていた

    3件のうち2件は、チームリードやサブチームリードの役割でした。件数が少ないため傾向とは言えませんが、生産の領域では、マネージャーやリードの経験が条件に入る案件があります。リーダーの役割については、別記事「SAPのリーダー・サブリーダーの案件｜メンバーから上がるときに見られる経験」で整理しています。

    ご自身の生産計画やPPの経験が、どの募集に近いか気になった方へ。希望条件をLINEで登録いただくと、近いSAP案件が出たときに個別にご案内します。

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    3. 生産の経験を経歴書で伝えるときのポイント

    「PPの経験あり」とだけ書くと、案件の担当者は、マスタの設計ができるのか、計画の設計なのか、製造の現場との連携まで扱えるのかを判断できません。今回の3件の条件に合わせると、次の点が読み取れるようにしておくのがおすすめです。

    • 範囲：マスタ（品目・BOM・作業手順）、計画（需要の管理・MRP・PP/DS）、製造の実行（製造指図・プロセス指図）のどこを扱ったか

    • 生産の形：受注生産か見込生産か、組立型かプロセス型か、どの業種か

    • つながり：MM・SD・CO・QMとの連携や、MESなどSAPの外の仕組みとの切り分けを扱ったか

    • 段階：構想策定、要件定義、設計、テスト、運用保守のどこに入ったか

    • 役割：メンバーか、チームリード・サブチームリードか

    • 言語：英語でのやり取りがあったか

    経歴書の全体の書き方は、別記事「SAPコンサルの職務経歴書｜案件の担当者に伝わる書き方」で整理しています。

    4. よくある質問

    PPを必須にした案件は少ないのですか？

    今回の3件では、PPそのものを必須にした案件はありませんでした。生産の領域の経験は、構想策定の生産枠、MM枠、COの運用保守の尚可という形で求められていました。当社に届く範囲の件数なので、市場全体の傾向とは言えません。

    PPの経験は、ほかのモジュールの案件でも評価されますか？

    今回の3件では、MMの要件定義の必須に生産計画（MRP/APO）の知見が、COの運用保守の尚可にPP領域の知見が入っていました。どの程度評価されるかは案件の条件によるため、案件ごとに確かめるのがおすすめです。

    ECCのPPの経験は、S/4HANAでも活かせますか？

    品目・BOM・作業手順といったマスタや、計画手配から製造指図への流れは、S/4HANAの公式トレーニングでも扱われています。一方で、MRP LiveやpMRP、DDR、S/4HANAに組み込まれたPP/DSなど、S/4HANAで取り上げられている機能もあります。案件の対象がどちらかを確かめ、必要に応じて新しい機能を学んでおくと安心です。S/4HANAへの移行の案件については、別記事「S/4HANA移行と2027年の保守期限｜移行案件でSAPコンサルに求められる経験」で整理しています。

    まとめ

    • PPの仕事は、生産のためのマスタ（品目・BOM・作業区・作業手順）、生産の計画（需要の管理・MRP Live・pMRP・DDR・PP/DS）、製造の実行（製造指図・プロセス指図）の3つに分けて考えると整理しやすい

    • PPはMM・SD・CO・QMや、MESなどSAPの外の仕組みとつながり、どこまでをSAPで扱うかを決めることも仕事になる

    • 当社に届いた3件では、PPそのものを必須にした案件は無く、構想策定での機能の置き場所の検討、MM枠でのBOMと生産計画の知見、COの運用保守での尚可という形で生産の経験が求められていた

    SAPのモジュール全体の中で、各領域がどうつながっているかは、別記事「【2026年版】SAPモジュール一覧と業務のつながり」で整理しています。

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    参考資料

     
     

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