分けたら、学習が止まった

2026年10月14日 07:24

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自分で作り、自分で測り、自分で合格と書く。

私が関わってきた工場では、長いあいだ、加工した本人が検査をしていました。この形では、数値を動かしても誰にも分かりません。不正が出やすい状態でした。

そこで組織は、検査を加工者から検査部門に移しました。ISO9001（品質マネジメントの国際規格）が求める「役割の明文化」という名目です。

正しい判断でした。

検査部門に移ってから、検査を担う人たちはよく働いていました。決められたとおりに測り、結果を記録し、加工者に返していました。それでも、不良の発生は減りませんでした。

この不思議さを一番感じていたのは、検査をしていた人たち自身だったと思います。これだけ測っているのに、なぜ良くならないのか。

検査を分けたとき、一緒に途切れたものがありました。

加工者が自分で測っていたころ、測った結果は、そのまま次の判断につながっていました。

測ることと、次をどうするかが、同じ人の中でつながっていました。

ところが、検査が別の部門に移ると、加工者が自分の加工を自分で振り返る輪が弱くなりました。

検査結果は加工者に戻ります。
けれど、自分で測っていない数字は、次の判断に結びつきにくくなります。

検査部門に移ったあと、検査員と加工者のあいだでは、こんなやりとりが生まれていました。

検査員が測ると、寸法はまだ合格の範囲に入っている。けれど、このまま加工を続けると、そのうち外れそうだ。そういうとき、検査員は加工者のところへ相談に行きます。

検査員「ちょっと相談なんだけど。見てほしいものがあってね」
加工者「なんだい」
検査員「今は基準に入ってるんだけど、このまま行くと、ちょっと外れそうなんだよ」
加工者「ああ、なるほど。これなら、補正値を入れればなんとかなると思う」
検査員「そう。じゃあ、お願いします」

検査員には、補正値が要るのか要らないのかという技術的な判断はできません。だから、加工者の判断を優先し、それに従います。

寸法の動きに気づくのは検査員で、どうするかを決めるのは加工者です。測ることと判断することが別々の人に分かれ、二人をつないでいたのは、この会話だけでした。

やがて、こう言われるようになりました。検査は、他にやってもらえばいい。

もう一度書きます。検査を加工者から切り離したのは、正しい判断でした。不正の入り込む余地を小さくする、筋の通った判断です。

足りなかったのは、分けたあとの設計のほうです。測った結果を受け取って、次をどうするかを決める役目を、誰が持つのか。そこが決められないまま、分けることだけが進みました。

では、戻ってきた検査結果を見て、次をどうするかは、誰が決めているのか？

この連載は、「測った数字は、何を確かめているのか」を一つずつ分解していきます。

検査部門で働いてきた方の見え方も、ぜひ聞かせてください。
コメント欄で、お気軽にお寄せください。
反論も歓迎です。いただいた声は、連載の途中で取り上げることがあります。

北陸（富山）を拠点に、中小企業・個人事業主の DX 伴走支援を行っています。
「ツール選定」ではなく「課題」「業務」「人」から設計するDXを、一緒に組み立てます。

素早く、手早く、滑らかに。

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