靴下の値段はどう決まる！？工場を出た価格と、店頭の価格の間には何がある

こんにちは！
靴下工房Toréを運営しているアクルです。

これまで大手アパレルOEMの現場で、中国工場と一緒に数百万足の靴下を作ってきました。

このnoteでは、その経験をもとに、普段あまり意識されない靴下の仕組みをできるだけ分かりやすく書いています。

靴下はとても地味な存在ですが、実は身体・工業・文化が交差する、なかなか奥の深い世界です。

靴下を1足買うとき、その値段が何に使われているのか、考えたことはあるでしょうか。

糸を買い、工場で編めば、そのまま店頭に並ぶのでしょうか。

でも実際には、もう少しだけ複雑です。
今日は、1足の靴下の値段が、どうやってできているのかという話です。

「原価」は、糸だけではない

靴下の原価と聞くと、まず糸代を思い浮かべる人が多いと思います。

もちろん、糸は重要です。
綿、ウール、シルク、合成繊維。素材が変われば値段も変わります。

同じ綿でも、糸の太さや紡ぎ方によって価格は違います。

ただ、糸を仕入れただけでは、靴下にはなりません。

編み立て、つま先の縫合、セット・成型、仕上げ、検品、ペア組み、包装。

製品によっては、糸を染めたり、後から加工したりする工程も加わります。

靴下は小さな製品ですが、完成するまでにはいくつもの工程があります。

その一つひとつに、人と機械と時間が使われています。

糸代は大事ですが、それだけで原価が決まるわけではありません。

高価な素材を使えば材料費の比率が上がりますし、柄や構造が複雑なら、編み立てや仕上げの手間が増えます。

「繊維商社」という、見えにくい存在

ここで、あまり知られていない存在の話をします。

海外の工場とブランドの間には、繊維商社やOEM会社、輸入代行会社が入ることがあります。

取引の形は会社によってさまざまですが、間に誰かが入っているケースは、思っているより多いです。

商社の仕事は、ただ工場を紹介して手数料を取ることだけではありません。

工場の選定や信用確認、原料の調達、生産管理、品質トラブル時の交渉、貿易書類の作成、国際送金。

こうした実務を引き受けています。

もう一つ、あまり語られない役割があります。
お金の流れの調整です。

海外生産では、工場への支払いが先に必要なのに、日本国内の取引先から代金を受け取るのは納品のずっと後、ということがあります。

その時間差を埋めるには、資金が要ります。

商社が間に入る場合、その立替や回収リスクの一部を引き受けています。

為替も同じです。

商社が円建てで価格を出す場合、一定期間の為替変動を商社側で管理します。

ただし、すべての為替リスクを商社が負うわけではありません。

相場が大きく動けば、価格に反映されることもあります。

商社の仕事の範囲は、会社や契約によって変わります。

それでも、商社のマージンが単なる「中間手数料」ではなく、生産管理や信用、貿易実務、トラブル時の調整といった機能への対価であることは、あまり知られていないように思います。

商社を通さず、工場と直接取引する方法もあります。

その分、価格を抑えられる可能性はあります。

でも、間に入る会社を減らしても、リスクまで消えるわけではありません。

工場の選定、契約、前払い、品質問題、納期の遅れ、輸送事故。

誰かが担っていた仕事を、自分で担うことになるだけです。

国境を越えるときにかかる費用

輸入品では、工場に払う商品代だけが仕入れではありません。

現地の輸送費、国際輸送費、貨物保険、通関に関わる費用、関税、日本国内の配送費。

港や倉庫で荷物を扱う費用、書類作成、送金の手数料が乗ることもあります。

なお、関税率は一律ではありません。

靴下の素材や仕様、原産地、適用される協定などによって変わってきます。

そして、外貨で仕入れている場合は、為替が大きく影響します。

同じ工場、同じ仕様の靴下でも、円安の年とそうでない年では、円に換算した仕入れ値の感覚がまったく変わります。

工場が値上げしていなくても、日本側から見れば原価が上がっている。

そういうことが起こります。
最近は特にこれが多いですね。

店頭で「靴下が値上がりした」と感じるとき、その原因が糸代だけとは限りません。

安い靴下は、どうやって作られるのか

量販店には、驚くほど安い靴下があります。
なぜ、あの値段で作れるのでしょうか。

先に言っておくと、安い靴下が必ず品質を削っている、とは限りません。

大量に作る。
色数や型数を絞る。
同じ定番を長く作り続ける。
包装をシンプルにする。
流通の経路を短くする。

こうした工夫で、品質を大きく落とさずに1足あたりのコストを下げることはできます。

一方で、そこからさらに価格を下げようとすると、製品そのもののどこかを調整することになります。

使う糸の量。
編み地の密度。
かかとやつま先の補強。
仕上げの方法。
検品の基準。

ただ、それも単純な「手抜き」ではありません。

限られた予算の中で、何を残して、何を簡素にするかを決めている。

そういう作業だと、私は思っています。

価格だけを見ても、その靴下がどこにお金を使っているかまでは、なかなか分かりません。

工場を出た価格と、店頭の価格

工場を出た時点の価格と、店頭に並ぶ価格の間には、いろいろな費用があります。

輸送、通関、倉庫、商品企画、品質管理、営業、広告、店舗の運営、ECモールの手数料、お客さんへの発送。

返品や値引き、売れ残った在庫の損失もあります。

昔ながらの流通では、商社、ブランド、卸、小売と、複数の会社が関わることがあります。

一方で、工場から直接仕入れて売るSPAやD2Cのように、その段階を短くした売り方もあります。

ただ、段階を短くしても、そこで行われていた仕事が消えるわけではありません。

企画する。工場を管理する。検品する。輸入する。在庫を持つ。届ける。返品に対応する。

それをブランドや小売が自分でやるようになる、というだけの場合もあります。

そして、工場価格と店頭価格の差が、そのまま誰かの利益になるわけでもありません。

その差額から、人件費、家賃、倉庫費、広告費、物流費、返品や値引き、売れ残りの損失が払われていきます。

店頭価格には、靴下を作る費用だけでなく、それを安定して届け、売り、何かあったときに対応するための費用も含まれています。

最後に

靴下の値段は、糸代だけでも、工場の工賃だけでも決まりません。

材料と工程。
海を越えて運ぶ費用。
工場と取引先の間を調整する仕事。
在庫を持ち、売って、届ける費用。

それらが積み重なって、1足の値段になります。

だから、安い靴下が必ず悪いわけではないし、高い靴下が必ず良いとも限りません。

大事なのは、その値段の中で、どこにお金が使われているか。

素材なのか。編み方なのか。耐久性なのか。デザインなのか。それとも、売り方やサービスなのか。

価格の背景を少しだけ知っていると、靴下を選ぶときの見方が、すこし変わるかもしれません。

最後まで読んでいただきありがとうございます。

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